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组合填料的选择原则组合生物填料的选择应综合考虑制品的性能、成型工艺和成本
组合填料的选择原则组合生物填料的选择应综合考虑制品的性能、成型工艺和成本等几方面因素。填料的吸油值、颗粒度大小和分布、填充量、相对密度、触变性、填料价格等都会影响到填料的选择。
1、颗粒度大小和分布,颗粒是组合填料的基本单元。填料的颗粒度一般用其通过某号筛网所给定的百分数来分级,对于填料颗粒度的要求有两项:一是平均颗粒度;二是颗粒度分布,—般平均颗粒度以5um左右为好,最大颗粒度不宜超20um,颗粒表面应光滑,超过20um的颗粒会给制品性能造成不良影响,填料的颗粒大小与吸油值有一定的关系。颗粒较大、平均颗粒为8um填料的总表面就较小,吸油值亦较低,易被树脂所浸润,可以有很高的加入量。
2、组合弹性填料的填充量,组合填料它可以大幅度降低模塑料及其制品的成本,因此人们常希望尽可能向模塑料中多加填料,使填料的填充率高些,但填料的不同类型、颗粒度及其分散性等都将影响树脂混合料的流动性,因而影响到各种填料的加入,实际上,填充率与吸油值有着直接的关系,在黏度一定的条件下,值愈小,填充率就愈髙,当然,实际的填充率是有限度的,要达到最大的填充率是不可能的。在考虑填充率时,应根据树脂混合料的黏度和填料的吸油值来决定其用量。对于吸油值高的填料,可以对其表面进行化学处理。生物挂膜组合填料经处理后能显著降低吸油值,增加加入量。虽然填料经表面处理后增加了成本,但由于充填量:的上升而使成本降低更多,所以最终还是可以节省成本。
3、特殊性能 有些生物组合弹性填料的加入可以改善模塑料的物理性能,如水合氧化铝可以赋予模塑料自熄性和抗漏电件;硫酸钡可以改善模塑料的耐腐蚀性;滑石粉能提高模塑料的耐电弧性等。
4、组合弹性填料的搭配 在使用过程中还可以将两种或多种填料相混合,取长补短,以获得比较理想的效果,这种搭配可以是不同品种填料的搭配,也可以是以不同品种、细度上的搭配或者不同吸油化值的搭配等,如碳酸钙有低的油吸附值,但流动性稍差,而瓷土具有良好的流动性,因此,人们往往把二者混合使用,取长补短,使幣个系统既有较高的填料含量,又具有良好的流动性和着色能力。有时也可加入少量油吸附值髙的填料(如石棉、滑石粉等)以改善系统的流动性。填料的种类、颗粒度大小和用量对制品的收缩率都有较大的影响,在一般情况下,填料用量多,收缩率低,改变填料的种类和用量可以调节模塑料的黏度,控制物料的成型工艺,从而获得满意的模压制品,综合各种因素,选择相对密度小、吸油值低、颗粒尺寸分布较宽(1-20um)、平均颗粒尺寸大约为5um、水分含量低、无研磨作用(否则在加工过程中会磨损模具)、成本低的填料。
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